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加工制造企業(yè)要用工業(yè)機(jī)械手甩開同行竟?fàn)?/b>
2018/10/9 來源：路點(diǎn)智能機(jī)械手定制廠家 點(diǎn)擊次數(shù)：
加工制造企業(yè)就必須跟上時(shí)代的步伐，才能不被行業(yè)淘汰。工業(yè)機(jī)械手之所以會(huì)有越來越多的五金，注塑料加工廠家采用，是因?yàn)樗梢愿叩木芏扰c高效率的工作，符合時(shí)代發(fā)展需要，也為客戶創(chuàng)造了更高的價(jià)值。加工企業(yè)的長期發(fā)展靠什么？當(dāng)然是靠客戶的訂單支持，一個(gè)不被客戶認(rèn)可的企業(yè)走不了多遠(yuǎn)。在行業(yè)竟?fàn)幖ち仪闆r之下，客戶之所在將訂單交付出你，一定是對于的加工制造能力的信任，也是對于你竟?fàn)幜Φ目隙ā?
所以，我們說，加工制造企業(yè)要用工業(yè)機(jī)械手甩開同行竟?fàn)帲?/strong>
早期投入大量資金在機(jī)械手企業(yè)無疑是嘗到了自動(dòng)化改造的甜頭。CNC加工中的產(chǎn)品尺寸測量工序，傳統(tǒng)模式是作業(yè)員手工操作檢測治具測量產(chǎn)品尺寸，效率低，且易造成產(chǎn)品外觀不良；自動(dòng)化改造之后，采用非接觸式的光學(xué)掃描測量，自動(dòng)化檢測不僅大大提高了效率，產(chǎn)品外觀不良的現(xiàn)象基本不會(huì)再出現(xiàn)，同時(shí)也節(jié)約了大量人工�！捌骄總�(gè)機(jī)器人約可取代3-4名作業(yè)人員，一年可收回成本�！�
以一個(gè)正常生產(chǎn)的車床加工企業(yè)來說，一臺(tái)機(jī)器投入在5萬-10萬元之間，一臺(tái)機(jī)械手可以替代4至6名工人（每班），通過與之前的人工成本做對比，大約4個(gè)月就可以收回成本。企業(yè)的竟?fàn)帉?shí)際是生產(chǎn)效率的竟?fàn)�，�?dāng)行業(yè)內(nèi)的企業(yè)都在用機(jī)械手來完成產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)，如果我們的企業(yè)還停在依靠人力來完成訂單，必須會(huì)影響到企業(yè)的市場竟?fàn)幜�，讓產(chǎn)品的單價(jià)都高于業(yè)內(nèi)同行。
機(jī)械手的應(yīng)用打破了行業(yè)的格局，企業(yè)必須有足夠的危機(jī)意識(shí)，要想甩開同行竟?fàn)幘捅仨毦秃诵木範(fàn)幜�，讓企業(yè)走了自動(dòng)化生產(chǎn)之路。
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